作為消費者對自己所購買的產品會在當場檢查產品的好壞，這看似簡單的檢查有很大的學問，決定著產品的壽命。機械產品的檢查更需要謹慎，如果當初檢查方法不當也會導致產品出現各種缺陷。

　　一、滴道機械密封的整體檢査

　　1、滴道機械密封內部無任何雜質，在組裝滴道機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。

　　2、檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成滴道機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后滴道機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，滴道機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　3、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4、檢查滴道機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

　　5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　7、具有泵送機構的滴道機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

　　8、檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成滴道機械密封機能的破壞。

　　二、軸套檢查

　　軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

　　三、密封圈

　　密封圈經過一段使用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

　　四、彈簧

　　1、如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

　　2、滴道機械密封件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

　　3、對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。